【解决】瓷砖生产过程中压机落脏产生原因及解决措施

    瓷砖生产过程中压机落脏产生原因及解决措施

1、 刮料板、栅架耐磨胶磨损严重的情况下，栅架、刮料板和总承主要有刷产生铁屎，布料时落入模腔产生压机落脏。

2、 料车总承导轨不平，在冲压过程中料车总承导轨和模具总承磨刷产生铁屎落入砖坯造成压机落脏。

3、 压机横梁油污积粉，滴油多，落入砖坯造成压机落脏，粉车轴承及摆料管轴承托铁安装不良，油污及铁屎落入砖坯造成压机落脏。

4、 布为料一次下降参数调整不合理，在布料过程中粉团落入模腔造成压机落脏。

5、 格栅填料不均，两边有空间，粉团向格栅两边走造成砖坯边落脏。

6、 由于压机下料管是波纹，当料管在来回摆动时波纹凹位将粉料不断的磨擦压夹，造成粉料经常在料管内不断的挤压容易产生粉块，并且粉块已经在料管内磨擦已经变了颜色，在来回的摆动中掉落在正常粉料里面形成压机落脏。

7、 刮板的高度太低太单薄，在推动过程中与压机推板碰撞，造成粉块，在料车返回时落入模框中并且在粉料的面上，造成压机落脏。

压机落脏解决办法及预防措施：

1、 检查粉车刮料板及格栅耐磨胶是否磨损严重，如有磨损更换耐磨胶。

2、 常检查粉车轴承是否损坏而造成导轨不平，如有粉车轴承松脱或损坏，收固轴承或更换轴承。