【解决】迪信家具：用工业化解决大家居时代的痛点

    迪信家具：用工业化解决大家居时代的痛点

对于不少消费者来说，装修房子简直是场疲惫劳心的“持久战”。人们在装修时不仅面对分散的厂商，还要进行产品对比、谈价格和签协议等繁琐的步骤，使得不少人都患上了“装修恐惧症”。正因为如此，新的市场机遇也随之而来。

近年来，随着企商服务意识的增强，瞄准市场家装痛点，致力于打造“一站式服务”的大家居战略称为诸多企业的新选择。包括地板巨头圣象、大自然，以及欧派，纷纷提供包括地板、家具、橱柜、衣柜、木门、墙板甚至软装和设计在内的一揽子项目，意图给消费者打造一个完美无忧的解决方案。然而，通过大家居直抵消费者，其难度是史无前例的。

从供应链来看，大多数大家居企业无法真正将各个板块之间的制造生产无缝对接。从风格上看，仅仅是产品层面的资源整合无法为消费者提供无缝融合的整体方案。另外，从经济效率来看，大家居虽然会扩大了客单价、拓展了市场，但更可能带来成本的急剧上升，换句话说，投入与收益并不匹配。在这个“大家居”理念兴起的时代，如何应对诸多生产服务上的难题，成为人们讨论的话题。

实际上，早在人们提出到“大家居”概念之前，一家创立于香港的企业迪信家具，就早已确定了自己的发展目标，并真正意义上实现了大家居服务。

1981年成立于香港，1984年奠基于广东东莞，迪信家具走过了从现代家具制造销售商到整体家装、私人定制家装服务商的过程。在迪信家具发展历史中，作为如今的“定制家具”反对派，在其创业之初就从事过定制家具生产，并发现了定制家具的3个严重弊端：成本高、质量却比不上成品家具，更重要的是定制家具并不能从根本上提高消费者的生活品质。因此，于1996年停下了定制业务。正是这段经历为迪信家具埋下了“大家居”的种子。

停下定制业务之后，作为迪信家具董事长兼首席设计师的梁少禧带领着团队，潜心从事家居用品研发制造。直到2008年迪信家具的产品体系已经基本实现“大家居”，正式转型“家的组装”即整体家装，并开启了家装工业化的研究进程。经过近10年的家装工业化实践，迪信完成了一个“包办全家”的大家居模式。

以工业化的方就式实现高端家装，首先是通过工厂内大型机械高效率、高标准的流水化生产，制造室内装修所需要的各种板材、台盆台面、护板墙、卫浴、整体厨房等半成品，同时对现场施工图纸进行了深度优化，在图纸上详细标明每个细节的施工要点，如一套200平米的房子，施工图纸将多达200多张，堪比造汽车的蓝图。而当预制的半成品运送到消费者家中，施工人员只需要安装图纸精确地进行组装施工即可。

而在设计方面，迪信以自身的高品质家装产品为核心，以设计师多年来对生活的理解为基础，为顾客提供免费而又高标准的设计服务。在具体掌握了顾客的家庭成员情况、喜好、生活习惯，以及未来的职业规划之后，为每一个家庭提供真正独一无二的私人定制设计。

如今，迪信家装工业化已经得到了大众的广泛认可。除了家具和床垫，迪信更提供了空间设计、橱柜、厨房家电配套、空调配套、护墙板、木门、地砖、灯具、软装和智能控制系统，正在意义上将大家居落地实现。并且，通过工业化的手段，迪信还解决了传统家装施工周期长、质量难以把控、现场人为失误较多、耗费人力物力、易造成二次污染、带来大量建筑垃圾等的过去难以解决的装修痛点。

从尝试定制到潜心研发产品，再到如今的家装工业化，迪信家具低调地走在了行业前沿。

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